Аппараты для контактно-дуговой приварки крепежа FixMaster THUNDERSTRIKE
КОНТАКТНО — ДУГОВАЯ СВАРКА (ARC, SC)
В процессе контактно-дуговой сварки выпрямитель переменного тока создает сварочный ток необходимой длительности и мощности. Сварочный ток, в свою очередь, поджигает электрическую дугу, которая проходит между поверхностью, к которой осуществляется приварка, и привариваемым материалом. Сварной процесс контактно-дуговой сварки длится не более 0,1-0,2 секунды.
Добиться высокого качества сварного соединения можно при помощи керамических колец или инертного газа, который подается в зону сварки.
Этапы ARC
Контактно-дуговая сварка ARC представляет собой процесс,состоящий из нескольких последовательных этапов:
1. Крепежный элемент с защитным керамическим кольцом,который будет привариваться, вставляется в пистолет для сварки и приставляется к основе. Пружина сварочного пистолета прижимает крепежный элемент к металлической основе и, таким образом, создает электрический контакт.
2. Электромагнитный привод, расположенный в пистолете для сварки, приподнимает крепежный элемент на основание, к которому он будет приварен. В это же время на крепежный элемент подается сварочный ток, который создает дугу, расплавляющую основание привариваемого материала и основание. Керамическое кольцо, используемое в сварочном процессе, в то же время не дает расплавленному металлу растечься по поверхности, к которой приваривается крепежный элемент.
В этот момент электромагнитный привод сварочного пистолета отключается и под действием его пружины крепежный элемент буквально вдавливается в основание.
Преимущества ARC
Главными преимуществами контактно-дуговой сварки ARC являются быстрота и высокое качество. С помощью этого сварного процесса можно приварить самые разные материалы и крепежные элементы, диаметр которых не превышает 24 мм. Интересной особенностью также является то, что металлическая поверхность, к которой будет приварен крепежный элемент, может быть в любом состоянии. То есть вы можете быть уверены в отличном результате, даже если сварная поверхность является неровной или загрязненной.
Особенно качественные сварные соединения получаются на оцинкованной и гальванически обработанной стали. Благодаря ARC получается максимально прочное соединение, ведь расплавление металла достигает 1-3 мм. Однако толщина металлического листа должна быть не менее 2 мм.
Применение ARC
Контактно-дуговая сварка применяется, прежде всего, в сферах, предъявляющих повышенные требования к прочности и надежности сварных соединений. Тем более, что ARC без труда позволяет получить высококачественное и прочное, долговечное и надежное соединение.
В настоящее время с помощью контактно-дуговой сварки осуществляют приварку крепежного элемента в машиностроении (это касается таких отраслей, как судо-, вагоно- и автомобилестроения), строительстве (в частности, монолитном и быстровозводимом), а также создании самых различных металлических конструкций.
ИМПУЛЬСНАЯ КОНТАКТНО — ДУГОВАЯ СВАРКА SC (SHORT CYCLE)
Импульсная контактно-дуговая сварка или сварка коротким циклом (SC) является разновидностью контактно-дуговой сварки (ARC). Источником энергии является выпрямитель переменного тока силового блока, время сварки (импульс) имеет продолжительность от 1 до 1000 мсек. (0,001 – 1 сек.). Глубина проплавления металла под привариваемым крепёжным элементом достигает 0,4 мм. Для приварки крепёжных элементов желательно применение защитных керамических колец или инертного газа.
Последовательность циклов сварки:
1. Привариваемый крепёжный элемент устанавливается в сварочный пистолет и позиционируется на поверхности. Под действием силы пружины сварочного пистолета крепёжный элемент прижимается к металлической поверхности, в результате чего появляется электрический контакт.
2. На привариваемый крепёжный элемент подается сварочный ток, электромагнитный привод, находящийся в сварочном пистолете, приподнимает крепёжный элемент над поверхностью металла, позволяя электрической дуге расплавить основание элемента и поверхность металла, находящегося под основанием привариваемого крепежа.
3. Электромагнитный привод, приподнявший крепёжный элемент, отключается и под действием силы пружины сварочного пистолета крепёжный элемент вдавливается в образовавшийся расплав металла.
Основные преимущества и применение импульсной контактно-дуговой сварки (SC). Данный вид сварки занимает промежуточное положение между конденсаторной сваркой и контактно- дуговой сваркой. При этом виде сварки глубина проплавления металла в 2-3 раза глубже, чем при конденсаторной сварке, соответственно, толщина листа металла должна быть не менее 0,6 – 0,8 мм, но требования к качеству привариваемой поверхности значительно ниже. Поверхность металла может быть оцинкована, гальванически обработана, иметь небольшие неровности или насечки, или даже быть покрыта грунтом.